滄州黑盾五金工具有限公司

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規格
聯系客服 ?10.0/個 999個可售
加工定制 :
材質 :
過濾棉
適用對象 :
適用範圍 :
其他
品牌 :
全防牌
類型 :
高效
用途 :
油除雜質
規格 :
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產品詳情

Product details

吸油棉條產品特點

吸油棉條由親液性材料制成的吸液條,內部由吸液絮片、縴維混合組成,外加加強網布。通過兩端的活動搭扣,十分方便首尾錯開連接,可圍住大面積區域。

常規為黃色,也可按照您的要求制成灰色,粉色等。

聚丙烯(PP)吸附棉的制造工藝是首先獲得熔噴聚丙烯無紡布,然後做成各種形式的吸附棉片、吸附枕、吸附條、吸附索、吸油圍欄。

 

聚丙烯熔噴縴維和無紡布的工藝過程是:聚丙烯粒子喂入→熔融擠出→縴維形成→縴維冷卻→在紡絲板上成網→加固成布。

 

吸油棉也叫吸收棉、工業吸附棉,有時人們簡單稱呼其為吸油棉。按照吸收物質特性分為:吸油棉、化學吸液棉(又叫化學品吸附棉,吸液棉)和通用型吸附棉。

 

吸油棉可以控制和吸附石油烴類、各類酸性(包括氫氟酸)、堿性危險化學品、非腐蝕性液體和海上大規模溢油事故等。吸附棉是油品和化學品泄漏溢漏濺漏後,處置泄漏物最常用到的物品。

 

(1)吸油棉經過脫水及脫油處理後,只吸油,不吸水,專業適用于吸收石油烴類、碳氫化合物等(如石油、汽油、潤滑油、油漆等)。此類產品用于水面上時因不吸收水,吸附飽和以後,然後漂浮在水上。可吸附本身自重10-20倍的油。通常為白色。可用于機械油污、排水溝油污、倉庫碼頭油污及河流油污等的處理,保持工作環境潔淨,杜絕油氣揮發而引起爆炸事故有積極地作用。

 

化學吸液棉在加了表面活性劑後再進行脫水、脫油處理,便可抗強酸強堿,適用于酸、腐蝕性及其他化學液體、化學油品的吸附,適用于諸如酸、腐蝕性及其他危害性液體的泄漏處理。通常為粉紅色或紅色。所有化學品泄漏一般用吸液棉,尤其是酸性和腐蝕性危險化學品包括98%的硫酸和30%的氫氧化鈉,更需要使用化學品吸液棉。接觸刺激性或腐蝕性的化學液體後,聚丙烯材料不會發生分解,鮮艷的粉紅色或紅色依然非常醒目,防止誤用和盜用。吸液棉也可以吸收石油類液體和水性溶液。

 

通用型吸附棉經過脫水及脫油以及加了表面活性劑後,另外在此基礎上再加入其它縴維,則既可吸油又可吸水,可應用于機械維護、汽車保養及工廠車間的油水處理等。適用于油品、水,冷卻劑,溶劑,顏料、染劑和其他不明液體。通用型吸附棉通常為灰色。

 

(2)吸油棉產品形式通常有吸油墊(吸油片)、吸油條、吸油卷、吸油枕、吸油圍欄。

 

吸油棉片適用于小面積範圍的泄漏處理,使用時可直接把吸油棉片放在液體表面。泄漏液體將會迅速被吸附,安全方便。

 

吸油棉卷適用于室內地面的泄漏處理,發生泄漏時操作者可直接鋪于地面進行吸附。此外,由于吸油棉卷均為撕取型自取式裝,所以在需要時也可代替棉片進行操作。

 

吸油棉條適用于大面積或多容量的泄漏使用,可先使用吸油棉來圈定泄漏範圍並逐漸縮小泄漏範圍。根據實際泄漏面積,選擇適宜長度的吸油棉條,圈定時要確使棉條兩端的接點重疊,形成泄漏物的強大屏障。

 

吸油棉枕單獨使用或配合吸油棉條使用。使用時,操作者可直接把吸油棉枕放在較大面積的(或已被吸油棉條圈定範圍後的)泄漏液體上,直接、迅速吸附泄漏液體。

 

(3)但吸附棉、吸油棉、吸附枕、吸附索、吸附片、吸油圍欄的問題也比較突出,就是吸附的液體容易從本體再溢出,選擇性高,只對個別的化學液體有用,吸附的化學液體的活性或PH值沒有改變,毒性依然存在,處理廢棄物的綜合成本不低。

 

折疊制造工藝

吸油棉是一類由惰性聚丙烯熔噴制成的縴維和無紡布經特殊處理後制成,有效吸附液體並將之留住。吸附產品都是包裹在以線縫制的經表面活化處理劑處理的聚丙烯縴維或無紡布中,外層布及其堅韌耐用,具有強大的毛細管吸收力帶來的吸附性,從而吸收泄漏液體流向吸油棉,有效阻止了泄漏的擴散,產品經絞、擠壓後可重復使用,可以回收 72% -90%的泄漏液(取決于吸油棉的制造工藝和品質)。這種材質的優點還有阻燃、不產生粉塵、無貯藏限制時間等。

 

PP吸油棉的制造工藝是首先獲得熔噴聚丙烯無紡布,然後做成各種形式的吸油棉片、吸附油枕、吸油條、吸油索、吸油圍欄。

 

聚丙烯熔噴縴維和無紡布的工藝過程是:熔噴無紡布的工藝過程:聚丙烯粒子喂入---熔融擠出---縴維形成---縴維冷卻---在紡絲板上成網---加固成布。

 

折疊基本性能和參數

(1)、 吸油量大(1020倍自重)

 

(2)、 吸油快(以分鐘計)

 

(3)、 可懸浮,適合工業或海上使用

 

(4)、 清潔,輕便,快速

 

(5)、 吸附泄漏液體後,經擠壓後可重復使用,省錢

 

(6)、 不容易發生化學反應(抗化學品性)

 

(7)、 不會分解、變質,安全環保,不助燃,不腐爛或發霉

 

(8)、 可以焚燒或與燃料混合處理,高溫焚化灰燼僅余0.02%

 

(9) 不含灰塵和研磨顆粒,不會影響設備正常運轉及損壞昂貴的設備


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